儀表管線(xiàn)防凍電伴熱電纜

伴熱保溫的目的是防凍，維持溫度只要在0℃以上即可，通常設計的維持溫度為5℃，控制精度要求也不高，電熱帶本身具有的功率自動(dòng)調節和控溫能力已可滿(mǎn)足上述要求。但由于儀表管道在工作一定時(shí)間后，要用高溫蒸氣清掃，此時(shí)管道溫度將會(huì )超過(guò)電熱帶的高承受溫度，所以采用電熱帶不能緊貼在儀表管上，為此在安裝時(shí)采用電熱帶伴熱時(shí)需要將電熱帶與管線(xiàn)間隔一段距離或做特殊處理。從而降低了電熱帶在正常工作狀態(tài)下的熱效率，加大了熱量的損失，電熱帶的使用壽命比較短。
　　我公司現開(kāi)發(fā)的礦物J緣加熱電纜已成功的應用在高溫蒸汽清掃管線(xiàn)的電伴熱，煙氣脫硫工程用電伴熱.由于加熱電纜的外殼是不銹鋼護套。電J緣層采用的礦物氧化鎂 ，發(fā)熱芯線(xiàn)鎳鉻合金電阻絲。所以這些條件決定了加熱電纜的高承受溫度達800℃以上。

一、加熱電纜特點(diǎn)（詳見(jiàn)我公司網(wǎng)站中（MI）加熱電纜部份）：
    1． 外殼：不銹鋼或銅
    2． J緣層：礦物氧化鎂
    3． 發(fā)熱芯線(xiàn)：鎳鉻合金絲（20-80）
    4． 功率設計：5W-500W/M
    5． 使用電壓：220V；380V
    6． 單支長(cháng)度：5M-120M
    7． 伴熱溫度：-50℃-300℃ 
    8． 承受溫度：<850℃

二、產(chǎn)品用途
    電廠(chǎng)儀表管線(xiàn)防凍用電伴熱電纜
    煙氣脫硫工程系統中的所有石灰水、石膏水、工藝水管道用電伴熱電纜

三、電伴熱電纜的施工
    (一)設計圖 
    施工前應有一份完整的設計圖,圖中應包括以下各項資料:
    1、線(xiàn)路編號，供電點(diǎn)用長(cháng)方格表示。
    2、線(xiàn)路所需加熱電纜型號及長(cháng)度。（單位：米）
    3、每米管道長(cháng)度所需加熱電纜長(cháng)度（單位：米）即纏繞系數。
    4、每個(gè)閥門(mén)所需用加熱電纜長(cháng)度。（單位：米）
    5、伴熱系統配套材料附件清單。 
    6、溫控系統配件清單。 
    7、施工時(shí)所需材料清單。
    8、設計考慮參數和所采用保溫材料規格。 
    （二）施工前準備工作 
    （A）管道系統 
    1、管道系統與配備都已施工完畢。 
    2、防銹防腐涂層已干透。 
    3、管道系統施工規范與設計圖中所示一致。 
    4、銼去所有毛刺和利角。 
    （B）加熱電纜和配件 
    1、加熱電纜表面有否損破。 
    2、加熱電纜的J緣性能良好（要求用搖表在1000VDC測試時(shí)J緣電阻為≥20MΩ）。 
    3、電熱帶與所有配件的型號與設計要求一致。
    （C）現場(chǎng)準備 
    1、將一卷加熱電纜與卷筒放置于一支架上，并放置在線(xiàn)路其中一端附近。 
    2、沿管道布加熱電纜，并避免： 
    * 將加熱電纜放置于毛刺和利角上。 
    * 用力拉扯電熱帶。 
    （三）單根電熱帶施工法 
    1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電熱帶固定于管道上。 
    2、平敷時(shí)盡可能將加熱電纜附在管道的上45度側方。 
    3、按設計圖所示[纏繞系數]布線(xiàn)（系數為整數應平敷以利減少接點(diǎn)）。 
    4、所有散熱體（如支架、閥門(mén)、法蘭等）應按設計圖要求預留所需加熱電纜長(cháng)度，將此段加熱電纜纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應注意： 
    * 散熱體應有設計所需加熱電纜的長(cháng)度。 
    * 加熱電纜不可互相重疊或交叉。 
    * 纏繞方法應盡可能使散熱體必要時(shí)隨時(shí)可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞加熱電纜或影響其它線(xiàn)路。 
    （四）螺旋纏繞 
    如纏繞系數為1.4，即5m管道需要布7m的加熱電纜，施工時(shí)先將7m長(cháng)的加熱電纜兩端固定于一段長(cháng)度為5m的管道上，然后將松馳的加熱電纜帶纏繞在管道上，并加以固定。 
    （五）多根電熱帶施工法 
    1、設計圖指明纏繞系數為（n=1，2…）一般用于大口徑管道上，方法如下： 
    * 加熱電纜由管道線(xiàn)路一端起布線(xiàn)至尾端再回頭至起點(diǎn)，路線(xiàn)等于系數。（但注意大使用長(cháng)度） 
    * 加熱電纜由管道線(xiàn)路一端至尾端輪流依次布線(xiàn)次數等于系數。 
    * 后備系統，關(guān)鍵管道作后備應急用。所以每一線(xiàn)路都應當作立線(xiàn)路安裝，并有立的供電點(diǎn)。 
    （六）配件安裝 
    * 按設計圖要求選用配件。 
    * 所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結合。 
    * 供電接線(xiàn)盒盡可能接近管道線(xiàn)路供電端。 
    * 按配件安裝說(shuō)明書(shū)準備線(xiàn)口。 
    * 每一線(xiàn)端應預留一小段加熱電纜以便將來(lái)維修時(shí)用。 
    （七）保溫材料安裝前的檢查和測試 
    * 視察加熱電纜表面是否損傷。 
    * 視察所有配件是否安裝完整。 
    * 用搖表2500VDC搖試每一立線(xiàn)路一端，J緣電阻應在20MΩ以上。注意搖試時(shí)間應在一分鐘以上，即導電體對加熱電纜金屬屏蔽層搖試。 
    * 將搖試結果記錄在安裝記錄單上。 
    （八）保溫層安裝 
    加熱電纜施工測試后立即進(jìn)行保溫層安裝，并注意以下各點(diǎn)： 
    * 所采用保溫層的材料，厚度和規格與設計圖要求符合。 
    * 施工時(shí)保溫材料須干燥。 
    * 保溫層外應加防水外罩。 
    * 保溫層施工時(shí)應避免損傷電熱帶。 
    * 保溫層施工后應立即對加熱電纜進(jìn)行J緣測試。 
    * 在保溫層外加警示標簽注明“內有加熱電纜”更需注明所有配件的位置。 
    （九）低溫起動(dòng)與放心保護 
    電伴熱工程一般按照設計圖在正常情況下，分組起動(dòng)，按常規控制投計，具有開(kāi)關(guān)起動(dòng)，過(guò)載保護和漏電保護，如果用于低溫大功率加熱，同時(shí)又低溫狀態(tài)起動(dòng)，瞬間起動(dòng)電流轉化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過(guò)程中對工作電流進(jìn)行監控，在放心負荷情況下過(guò)渡到過(guò)載保護系統內。 
    （十）特別注意事項 
    * 加熱電纜安裝時(shí)不得將J緣層破壞，應緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼友扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎。 
    * 法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞加熱電纜時(shí)應避開(kāi)其正上方45度。 
    * 加熱電纜一端接入電源，須使用配套的封頭嚴密套封接線(xiàn)盒。 
接線(xiàn)后應用硅橡膠密封：（使用屏蔽層的電熱帶終端處須將屏蔽層剝離10公分，以防造成短路） 
    * 安裝一個(gè)伴熱點(diǎn)，測量一次J緣，屏蔽層須接地，J緣阻值不能低于20兆歐/1000V。 
    * 按電伴熱各路的電壓、電流等參數設定通、斷電和漏電保護裝置。
    （十一）驗收
    本手冊未將安裝工程施工及驗收規定及“防爆、防火規程”中有關(guān)條文包括在內，施工中仍應遵循上述技術(shù)常用規范要求，在此不做復述。