無(wú)鹵低煙阻燃填充料的設計對于填充料而言,關(guān)鍵的技術(shù)參數是該材料的氧指數和工藝性能,我們在研制該材料的過(guò)程中,通過(guò)查閱有關(guān)資料,對無(wú)鹵阻燃電纜結構進(jìn)行了認真的分析研究,把填充料氧指數的研制目標定在大于40.要想使材料的氧指數大于40,須在基體材料中添加大量的無(wú)機阻燃劑,因此選擇的基體材料應該有很好的填充性。
我們選擇了EVA樹(shù)脂作為高阻燃填充料的基體材料,EVA是典型的無(wú)規共聚體,EVA由于在乙烯支鏈中引入由性的醋酸基團所組成的短支鏈,打亂了原來(lái)的結晶狀態(tài),致使EVA趨向“塑化效應”而降低了支鏈上乙烯的結晶度,同時(shí)還增加了聚合物鏈之間的距離,這就使EVA與無(wú)機阻燃劑有較好的相容性。
EVA隨VA含量增加,其結晶度呈線(xiàn)性下降,與無(wú)機化合物的相容性增大,同時(shí)膠料門(mén)尼粘度也增大,根據膠料的擠出設備的不同,可以選擇不同VA含量的EVA做基體材料。
常用的無(wú)機阻燃劑為氫氧化鋁,氫氧化鎂,通過(guò)試驗發(fā)現在基體材料中添加同樣數量的氫氧化鎂和氫氧化鋁,材料的氧指數基本一致,但是單純添加氫氧化鋁的膠料,比同時(shí)添加氫氧化鎂、氫氧化鋁的膠料,在流變儀上擠出時(shí),表面要光滑得多。因此,我們選擇氫氧化鋁作為該配方的阻燃劑。氫氧化鋁本身的阻燃能力不太強,要達到40以上的氧指數,需要添加很高的份數,材料的阻燃性能隨著(zhù)配方中無(wú)機阻燃劑用量的增加而逐步提篼,但是增加到一定程度,材料的擠出工藝性變差,甚至無(wú)法擠出。我們通過(guò)反復試驗,平衡各種指標,確定了氫氧化鋁的佳用量,使材料的氧指數達到40以上,而且有良好的擠出工藝性能。材料的性能指標如下:氧指數4245煙密度無(wú)焰160有焰82無(wú)鹵阻燃填充料的使用效果我們通過(guò)具有同樣截面的電纜作了對比試驗,試驗結果如下:產(chǎn)品M稱(chēng)XLPEJ緣無(wú)鹵低煙阻燃電力電纜規格成纜包帶雙層玻璃絲布帶繞包填充擠一層無(wú)阻燃填充料玻璃絲繩填充護套無(wú)鹵阻燃(氧指數36)成束燃燒通過(guò)B類(lèi)C類(lèi)通不過(guò)成品透光率通過(guò)反復試驗證明,無(wú)鹵阻燃填充料,有很好的阻燃性,對提高無(wú)鹵阻燃電纜的成束燃燒性能比較有效,可滿(mǎn)足對無(wú)鹵阻燃電纜成束試驗要求較高客戶(hù)的需求,特別適合有金屬帶鎧裝的電纜。